由于鋼絲繩的用途環(huán)境關(guān)系人身財(cái)產(chǎn)安全,所以使用鋼絲繩時(shí),對(duì)于鋼絲繩的堅(jiān)持是重要一環(huán),檢測(cè)需要依據(jù),這個(gè)依據(jù)就是不銹鋼鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的角度,我們需要不同的方法來檢測(cè)鋼絲繩的安全性能。下面我們從11個(gè)角度來分析鋼絲繩的報(bào)廢情況判定。
1.繩端斷絲
當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí),即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
2.斷絲的增加率
在某些使用場合(滑輪、電動(dòng)葫蘆),疲勞是引起不銹鋼鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。根據(jù)這個(gè)規(guī)律可用來預(yù)測(cè)不銹鋼鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。
3.斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則不銹鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,不銹鋼鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。
4.繩股斷裂
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則不銹鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
5.部分被壓扁
不銹鋼鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí),則不銹鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
6.繩徑局部減小
不銹鋼鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。
繩徑局部嚴(yán)重減小的不銹鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
7.繩徑局部增大
不銹鋼鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大,并能波及相當(dāng)長的一段不銹鋼鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡,而造成定位不正確。
繩徑局部嚴(yán)重增大的不銹鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
8.彎折
彎折是不銹鋼鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。
這種變形的不銹鋼鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
9.繩股擠出
這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明不銹鋼鋼絲繩不平衡。繩股擠出的不銹鋼鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
10.外部及內(nèi)部磨損
產(chǎn)生磨損的兩種情況:
a.內(nèi)部磨損及壓坑
這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特別是當(dāng)不銹鋼鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。
b.外部磨損
不銹鋼鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損,是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí),不銹鋼鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯,并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。
潤滑不足,或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。
磨損使不銹鋼鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí),不銹鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
當(dāng)不銹鋼鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該不銹鋼鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
11.彈性減小
在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),不銹鋼鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小,若繼續(xù)使用則是不安全的。
不銹鋼鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的,如檢驗(yàn)人員有任何懷疑,則應(yīng)征詢不銹鋼鋼絲繩專家的意見。然而,彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象:
a.繩徑減小;
b.不銹鋼鋼絲繩捻距伸長;
c.由于各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;
d.繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末;
e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲,但不銹鋼鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂,故應(yīng)立即報(bào)廢。
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